耐高壓絕緣墊在制作過(guò)程中最重要的三個(gè)工藝參數(shù)悉知

影響橡膠制品硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時(shí)間和壓力。
1. 硫化溫度是對(duì)制品性能影響最大的參數(shù)。溫度對(duì)橡膠制品的影響，在很多文獻(xiàn)資料中都可以查找得到，但很多文獻(xiàn)資料中忽略了硫化壓力對(duì)膠料硫化的影響。
2. 耐高壓絕緣墊的橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械性能的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封、氣密的要求。硫化壓力并不是隨意的，硫化壓力過(guò)大除了能損壞模具、設(shè)備、消耗電能外，同樣也能影響橡膠制品的性能。帶骨架件損壞骨架，壓力小了會(huì)直接影響橡膠制品幾何尺寸和物理機(jī)械性能。
3. 再者時(shí)間也是決定性的因素之一。那么耐高壓絕緣墊在出廠時(shí)要經(jīng)過(guò)哪些檢驗(yàn)?zāi)兀?br /> （1）出廠查驗(yàn)：商品出廠前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、整卷長(zhǎng)度、寬度、厚度、單位面積質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度以及扯斷伸長(zhǎng)率的查驗(yàn)。
（2）型式查驗(yàn)：
a.新商品或老商品轉(zhuǎn)廠的試制定型判定。
b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、配方、資料、技術(shù)有較大改動(dòng)，也許影響商品功能時(shí)；
c.正常生產(chǎn)時(shí)，定時(shí)或堆集必定產(chǎn)值后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次查驗(yàn).